Vääntömomentin testikone
1.1 Yleiset turvallisuusohjeet
Varoitus:
Näiden ohjeiden noudattamatta jättäminen voi johtaa vaaraan henkilöstölle tai laitteiden vaurioille.
1.1.1 Älä kosketa kytkimiä märillä käsillä sähköiskun välttämiseksi. Osat, kuten sähkökaapin ovi, on merkitty salaman symboleilla, mikä osoittaa korkeajännitteisten sähkökomponenttien läsnäolon. Operaattoreiden tulisi olla erittäin varovaisia lähestyessään tai avaamalla näitä alueita huoltoa varten sähköiskun estämiseksi.
1.1.2 Tutustu huolellisesti hätäpysäytyspainikkeen sijaintiin. Ohjauspaneeli on varustettu punaisella sienen muotoisella hätäpysäytyspainikkeella. Jos onnettomuus tai muu hätätilanne, paina nopeasti tätä painiketta katkaisemaan virtalähde. Tämä pysäyttää laitteet välittömästi, estäen lisää vaurioita.
1.1.3 Lue käyttöohje ja sähkökaavio huolellisesti kaikkien hallintalaitteiden toiminnot ja toimintamenetelmät.
1.1.4 Älä paina käyttöpainikkeita tai matkakytkimiä mielivaltaisesti. Älä säädä rajakytkimien sijaintia neuvottelematta valmistajaa. Vältä komponenttien löysäämistä tai purkamista ilman lupaa estääksesi laitteiden tarkkuuden vaikuttamista.
1.1.5 Vältä sähkökaapin oven avaamista tarpeettomasti tai muuttamalla esiasetettua ohjaimen parametreja. Jos muutoksia vaaditaan, ne tulisi suorittaa koulutettujen ja valmistajien valtuuttamien ammattilaisten toimesta, ja alkuperäiset parametriarvot on tallennettava palauttamiseksi tarvittaessa.
1.1.6 Kytke sähkökappikytkimen heti äkillisen sähkökatkoksen sattuessa.
1.1.7 Älä kosketa eläviä sähkökomponentteja sähkökaapin sisällä, kun laite on virta.
Varoitus:
Vältä kosketusta korkeajännitealueiden kanssa sähkökaapin sisällä (merkitty salaman symboleilla). Korkeajännitekomponentit voivat aiheuttaa vakavaa sähköiskun, ja terminaalit voivat myös aiheuttaa sähköiskujen riskin.
1.2 Turvallisuus ennen virtaa
1.2.1 Kaapelit, jotka yhdistävät työpajan virtalähteen ja laitteiden on oltava riittävän pitkiä, suojattu vaipan, tiukasti maadoitettu ja suojattu mahdollisilla vaurioilla.
1.2.2 Varmista, että laitteen tehojännite, virta ja kytkin kapasiteetti täyttävät vaadittavat vaatimukset. Syöttövirtalähde on yksivaiheinen kolmijohtojärjestelmä (elävä, neutraali ja maa), jonka jännite on 220 V/50Hz, täyden kuormitusvirta 3A ja maadoitusvastus alle 4Ω. Jos käyttäjän sähköverkkojännite on riittämätön, suositellaan jännitteenvakainta pitkän aikavälin sähkövaurioiden estämiseksi.
1.2.3 Pidä käytön aikana ja työn jälkeen, että sähkölaitteiden ovet tai kansi on suljettu veden, pölyn tai haitallisten kaasujen pääsyn estämiseksi CNC -yksikköön, käyttölaatikkoon tai tehonohjauslevyyn.
1.2.4 Tarkista laitteiden roskat. Varmista, ettei irrotettuja tai irrotettuja putkia tai johtoja. Tyhjennä kaikki esteet ja varmista, että laite on valmiustilassa ja turvallisesti ennen virtaa.
1.2.5 Noudata käsikirjan vastaavien osioiden vaatimuksia laitteiden valmistelemiseksi.
1.2.6 Teho peräkkäin: Kytke ensin työpajan virtakytkin, sitten pääpiirin ilmakytkin ja lopuksi ohjaimen kytkin.
1.3 Turvatarkastukset käynnistyksen aikana
Varoitus:
Varmista, että työpajan voimalinjat ovat maadoittuneet ennen koneelle virtaavaa. Maatamattomat linjat voivat vahingoittaa sähkölaitteita.
1.3.1 Ohjaimen kytkemisen jälkeen tarkista kaikkien käyttölaitteiden merkkivalot varmistaaksesi, että niiden tila on oikea.
1.3.2 Varmista, näyttääkö ohjelmisto hälytyksen merkinnät.
1.3.3 Kuuntele epänormaaleja ääniä moottoreista tai muista liikkuvista osista.
1.3.4 Varmista, että kaikkien moottorien pyörimissuunta on oikea.
1.4 Turvallisuus käytön aikana
1.4.1 Käytä sopivia kalusteita näytteiden kiinnittämiseen laitteiden vahingoittamisen välttämiseksi.
1.4.2 Varmista suojalaji aina toiminnan aikana haittojen estämiseksi henkilöstölle.
1.5 Turvallisuus testauksen jälkeen
1.5.1 Testauksen jälkeen poista kuorma voima-anturista jättääksesi sen stressitöntä tilaa.
1.5.2 Sammuta järjestelmä peräkkäin: Sammuta tietokone, ohjaimen virtakytkin, pääpiirikytkin ja lopuksi työpajan virtakytkin.
1.5.3 soveltaa pölynsuojatoimenpiteitä.
1.6 Turvallisuus kunnossapidon aikana
1.6.1 Koulutettujen ammattilaisten on suoritettava sähkö- ja mekaaninen huolto.
1.6.2 Huolto voima -olosuhteissa voi olla vaarallista. Ihannetapauksessa sammuta pääpiirikytkin kunnossapidon aikana.
1.6.3 Älä muuta rajakytkimien tai läheisyyskytkimien paikkoja.
Varoitus:
Pyörityksen jälkeen odota vähintään 5 minuuttia ennen kuin kosketat liittimiä, koska korkea jännite voi pysyä jonkin aikaa voimajohtopäällysteissä. Älä koske heti sähköiskun välttämistä.
Sisällysluettelo
Tuotetoiminnot
Pääominaisuudet
Valmistusstandardit
Päälaitteen parametrit
Rakenne- ja työperiaatteet
Käyttöolosuhteet
Tuotteen hyväksyminen, käsittely ja varastointi
Asennus ja käyttöönotto
Testaus
Ylläpito ja huolto
Liitteet:
LIITE 1: Sisäänrakennettu ohjaimen yhteenliittämiskaavio
Liite 2: Ohjauspiirikuvio
1. Tuotetoiminnot
NkNJY-2000 vääntömomentin jakoavaimen testaaja on erikoistunut laite vääntömomentin ja vääntömomentin ruuvimeisselien todentamiseksi. Sitä käytetään ensisijaisesti erityyppisten vääntömomenttien, mukaan lukien kiinteän voiman vääntömomenttien, digitaalisten vääntömomenttien, esiasetettujen vääntömomenttien, vääntömomentin ruuvimeisselien, ruuvimeisselien ja muiden välineiden ja tuotteiden kiristämisvoimiin, jotka liittyvät kiristysvoimiin. Tämä testauskoneiden sarja sopii metallurgiaan, rakennusmateriaaleihin, tutkimuslaitoksiin, laadun tarkastusyksiköihin ja muihin organisaatioihin tuotannon testaamiseen, kehittämiseen ja tuotteiden tutkimiseen.
2. avainominaisuudet
Korkea tarkkuus ja resoluutio: Nopea näytteenotto- ja tietokoneen näyttö.
Tarkkaan vääntömomentin anturi: Käytettävissä sekä myötäpäivään että vastapäivään.
Huippukäyttötoiminto: Tietokoneenäytöt sisältävät piikin säilyttämisen.
Kaksoismuodot: Saumattomat vaihtamisen reaaliaikaisten ja huipputilojen välillä.
Reaaliaikainen näyttö: Sisältää käyrän piirtämistoiminnot.
Aseta ylä- ja alarajat: Ylikuormitushälytysominaisuus.
Tietojen tallennus: Pystyy tallentamaan huipputiedot, joita voidaan katsella tai viedä USB -aseman kautta.
Muokattavissa oleva tunnistus: Mahdollistaa tiettyjen tunnusten määrittämisen vääntömomenttien.
3. Valmistusstandardit
Tekniset vaatimukset ja keskeiset suoritusindikaattorit noudattavat seuraavia nykyisiä kelvollisia standardeja:
GB/T 2611 "Yleiset tekniset vaatimukset koneiden testaamiseksi"
JJG 707-2014 "Vääntömomenttien varmennussäätely"
4. Päämääritykset
Enimmäismomentti: 2000 N·m
Mittausalue: 5–2000 N·m
Vääntömomentin suhteellinen osoitusvirhe: Parempi kuin ± 1% ilmoitetusta arvosta.
Vääntömomentin mittausilmoitusvirhe: Parempi kuin ± 1% ilmoitetusta arvosta.
Vääntömomentti: 0.1 N·m
Suurin siirtymä: 245 mm
Suhteellinen siirtymävirhe: Parempi kuin ± 1% ilmoitetusta arvosta.
Siirtymän tarkkuus: 0,001 mm
Liikkeenopeus: 0,1–200 mm/min, äärettömän säädettävä.
Hallintamenetelmä: Tietokoneohjattu.
Jakoavaimen testaussuunta: Eteenpäin ja taaksepäin.
Virtalähteen jännite: 220 V, 50 Hz.
5. Päärakenne ja työperiaate
Vääntömomentin jakoavaimen testaaja on mechatronic -tuote, joka käsittää seuraavat pääosat:
Pääyksikkö:
Koostuu ajokokoonpanosta, näytteen kiinnityskokoonpanosta, työpöydän kokoonpanosta ja arkkien metallikotelosta suojakomponenteilla.
Pääyksikössä on vaakasuora teräsrakenne, jossa on kertaluonteinen teräslevy, joka varmistaa suuren jäykkyyden.
Vasen puoli on osoitettu alueellisiin säätöihin ja näytteen kiinnittämiseen, kun taas oikea puoli suorittaa laiteoperaatioita.
Kiinnityskokoonpano on säädettävissä vääntömomentin jakoavaimien sijoittamiseksi vaihtelevilla vipuvarsilla. Eri jakoavaimiin käytetään erilaisia neliöliittimiä, ja servomoottori ajaa palloruuvia voiman levittämiseen. Tämä varmistaa tasaisen vääntömomentin levityksen jatkuvalla nopeuden säätämisellä ja tasaisella kuormituksella testin aikana.
Mittaus- ja ohjausjärjestelmä:
Tämä järjestelmä kerää ja mittaa signaaleja, kuten vääntömomenttia, siirtymistä ja muodonmuutoksia ja hallitsee toimilaitteen komponentteja, kuten servomoottorit automaattisen testinhallinnan saavuttamiseksi.
Tärkeimmät komponentit sisältävät integroidun ohjauskortin, suuritehoisen piirilevyn, ulkoisen kädessä pidettävän ohjausruudun ja käyttöpainikepaneelin.
Pääyksikön alla sijaitsevat anturit tarjoavat testivoiman signaaleja.
Tietokoneen tietojenkäsittelyjärjestelmä:
Tämä järjestelmä käyttää tietokonetta testiohjelmien luomiseen, testin etenemisen seuraamiseen ja prosessituloksiin.
Se koostuu pääasiassa tietokoneesta ja omistautuneesta testauskoneohjelmistosta, joka on integroitu tiiviisti mittaus- ja ohjausjärjestelmään. Yksityiskohtaiset käyttöohjeet annetaan ohjelmistokäsikirjassa.
4. päälaitteiden parametrit
Enimmäismomentti: 2000 N·m
Mittausalue: 5–2000 N·m
Vääntömomentin suhteellinen virhe näytetty arvo: Parempi kuin ± 1%
Vääntömomentin mittausnäyttövirhe: Parempi kuin ± 1%
Vääntömomentti: 0.1 N·m
Suurin siirtymä: 245 mm
Siirtymän suhteellinen virhe näytetty arvo: Parempi kuin ± 1%
Siirtymän tarkkuus: 0,001 mm
Liikkeenopeus: 0,1–200 mm/min, säädettävissä ilman vaiheita
Hallintamenetelmä: Tietokoneohjattu
Jakoavain testaus vääntösuunta: Myötäpäivään ja vastapäivään
Virtalähteen jännite: 220 V 50Hz
5. Päärakenne ja työperiaate
Vääntömomentin jakoavaimen testauslaite on mechatronic -tuote, joka koostuu seuraavista komponenteista:
Pääyksikkö
Mittaus- ja ohjausjärjestelmä
Tietokoneen tietojenkäsittelyjärjestelmä
Testituloksen lähtöosa
Pääyksikkö
Pääyksikkö koostuu:
Ajaa kokoonpanoon
Näytevalmistuskokoonpano
Työpöydän kokoonpano
Ohutlevy -suojakotelokokoonpano
Pääyksikkö hyväksyy vaakasuoran teräslevyn rakenteen, joka on muotoiltu yhdessä prosessissa korkean jäykkyyden varmistamiseksi.
Vasen osa: Avaruuden säätö ja näytteen kiinnityskomponentit.
Oikea osa: Laitteen liikkeen suorituskomponentit.
Siirtämällä näytteen kiinnityskokoonpanoa laite mahtuu vaihtelevien käsivarren pituuden vääntömomenttien. Vaihdettavat neliöliittimet mukautuvat erilaisiin jakoavaimiin. Servomoottori ajaa palloruuvia voiman levittämiseen, varmistaen tasaisen vääntömomentin levityksen ja sileän, jatkuvasti säädettävän nopeuden koko testausprosessin ajan.
Mittaus- ja ohjausjärjestelmä
Tämä järjestelmä kerää ja mittaa signaaleja, kuten vääntömomenttia, siirtymistä ja muodonmuutoksia, samalla kun hallitsee servomoottoreita ja muita toimilaitteita testausprosessin automatisoimiseksi.
Avainkomponentit:
Upotettu ohjauskortti: Omistusjärjestelmä, jonka resoluutio on enintään 1/500 000 (500 000 koodia).
Sähköpiiri: Sisältää suojan vaihehäviöltä, ylijännitteeltä ja ylivirtaelta.
Ulkoinen kädessä pidettävä ohjausruutu ja käyttöpainikepaneeli: Operatiivisten säätöjen osalta.
Pääyksikön alla sijaitsevat anturit tarjoavat testivoiman signaaleja.
3. Tietokoneen tietojenkäsittelyjärjestelmä
Järjestelmä käyttää tietokonetta:
Muokkaa testisuunnitelmia.
Seuraa testausprosessia.
Prosessi- ja lähtötulokset.
Se koostuu tietokoneesta ja erikoistuneesta testausohjelmistosta, joka on integroitu tiiviisti mittaus- ja ohjausjärjestelmään. Katso yksityiskohtaiset ohjeet ohjelmiston käyttöohjeesta.
4. Testituloksen lähtöosa
Tämä osa näyttää, tulostaa ja lähettää testitulokset analysointia ja tallennustilaa varten.
6. Testauskoneen käyttöolosuhteet
Lämpötila: 10–35 astetta, vaihtelut pienempi tai yhtä suuri kuin 2 astetta /h.
Suhteellinen kosteus: Vähemmän tai yhtä suuri kuin 80%.
Virtalähteen jännitteen heilahtelu: ± 10%: n sisällä nimellisjännitteestä.
Virtalähde: 220 V, 50 Hz, yksivaiheinen, 1 kW.
Ympäristövaatimukset: Ei merkittäviä sähkömagneettisia häiriöitä.
Ympäristö: Ei tärinää tai syövyttäviä aineita.
Avaruusvaatimus: Jätä vähintään 0,7 m laitteen ympärille; Pidä puhdas, pölytön ympäristö.
Asennus: On oltava vakaa perusta, jonka tasoitustoleranssi on 0,2/1000.
7. Tuotteen vastaanotto, kuljetus ja varastointi
Tuote
Varmista tuotteen lukumäärä toimitushuomautukseen ja varmista, että pakkaus on vahingoittumaton.
Jos havaitaan vaurioita tai poikkeavuuksia, ota yhteyttä lähettäjään käyttämällä lisäohjeita.
Kuljetus- ja varastointi
Siirrä laitteet testauslaboratorioon nopeasti estääksesi korkeiden lämpötilojen tai sateen altistumisen vaurioita.
Käyttäjät ovat vastuussa pitkäaikaisen ulkovaraston aiheuttamista vaurioista.
Pätevä henkilöstö on suoritettava nostotoimenpiteitä turvallisuusprotokollien jälkeen.
8. Tuotteiden asennus ja käyttöönotto
Kello 1. Laitteen sijoittaminen
Kuljeta laitteet asennusalueelle ja purkaa se, tarkista pakkausluettelo.
Valmista laitteiden painoon sopivat nostotyökalut.
Nosta laitteet säätiöön ja säädä sen sijainti nostokaavion mukaan.
Kun pääyksikkö on sijoittanut, käytä kehystasoa työpöydän pinnalla varmistaaksesi, että yksikkö on tasainen.
Nostokaavio
(Katso yksityiskohtaiset ohjeet toimitetusta kaaviosta.)
Jos vaaditaan lisäapua tai muita käännöksiä, kysy vapaasti!
Huomaa:
Kun käytät haarukkaa pääyksikön siirtämiseen, varmista, että haarukat asetetaan pääyksikön nimetylle alueelle ja laajenna haarujen välistä etäisyyttä niin paljon kuin mahdollista.
Suojaa kaikki komponentit ja pääyksikön maalattu pinta kuljetuksen aikana.
2.2 Laitteiden ohjauskaapelin liitäntä
Viitata jhkKuva 2taiKuva 3. Yhdistä liitäntäkaapelit vastaaviin portteihinsa tarrojen ja kiinnitä turvallisesti.
2.3 Virtayhteys ja virheenkorjaus
Kytke toimitettu kaapeli asennettuun katkaisijaan sivustolla.
Laitteen virran jälkeen:
Avaa ohjelmisto.
Käynnistääpäätoimitusja javirtapainike.
Testaa napsauttamallaEteenpäintaiPeruuttaavarmistaa asianmukainen toiminta ja suunta.
Kun siirrät jakoavainyhteyttä manuaalisesti, varmista, että vääntömomentin arvo muuttuu.
9. Testausmenettely
1. Testiasetukset
Valitse jakoavaimelle sopiva kiinnitys.
Kytke jakoavain testipenkkiin, kuten kuvassa 1 esitetään. Aseta testi mahdollisimman kaukana käyttösuunnasta varmistaaksesi tarkan voiman mittauksen.
2.1 Valitse testistandardi
PäälleTestivalintarajapinta, valitse vasemmalla oleva testityyppi.
Valitse oikealla oleva testi.
2.2 Luo uusi testi
Kun testi on kirjoittanut, napsautaUusi testiPainike työkalurivissä.
Pop-upissaUusi levyIkkuna, tulo -asiaankuuluvat tiedot, kuten tesiryhmänumero, testimäärä ja testimuoto.
Räätälöidä käyttöliittymäVakiotilataiEdistynyt tilatai hallita malleja.
Vahvista tulo ja napsautaHyväTestiryhmän luominen.
Mallinhallinta:
Mallit voidaan kytkeä, tallentaa, luoda tai poistaa (oletusmallia ei voida poistaa).
Ryhmäparametrikentät voidaan muokata vapaasti määrän ja sisällön suhteen.
2.3 Testiprosessi
2.3.1 Testivaiheet
Valmistuksen jälkeen tyhjennä vääntömomentti ja siirtymäarvot.
NapsauttaaTestataPainike ohjauspaneelissa.
Seuraa esittelyasetuksia syöttääksesiEsikuormitusvaihe.
Kun esikuormitusolosuhteet täyttyvät, siirryLastausvaihe.
Latauksen aikana tarkkaile käyrää, kanavan näyttöarvoja ja askel etenemistä. Jos esiintyy poikkeavuuksia, painaStopPainike lopettaa testi.
2.3.2 Testin suorittaminen
Normaalisti testi päättyy automaattisesti, kun määritetyt olosuhteet täyttyvät, tallentamalla tiedot ja laskemalla tulokset.
Jos pakotetaan lopettamaan manuaalisesti, valitsetko tiedot. Varmistaa kohtuulliset päätyolosuhteet; Muutoin testi ei välttämättä päätä automaattisesti.
3. Toista testit
Toista yllä olevat vaiheet seuraaviin testeihin.
4. Tallenna tulokset
Testin suorittamisen jälkeen ohjelma analysoi automaattisesti ja tallentaa koekäyrän ja tulokset.
5. Data -analyysi
Testin lopussa järjestelmä analysoi koekäyrän automaattisesti merkitsemällä avainpisteitä voimanmuodostuskaaviossa. Tulokset näkyvätTietolevy.
Jos automatisoitu analyysi ei täytä vaatimuksia, manuaalinen analyysi tai eräanalyysi kaikkien testien jälkeen voidaan suorittaa.
6. Ilmoita tulostaminen
NapsauttaaTulostuskuvakeTietokorttilla avataksesi raportin tulostusikkunan.
Valitse sopiva malli ja napsautaPainaapainike.
Tyypilliset testiraportit:
Sisällytä tiedot ja käyrät.
Päätä tulostaa käyrät ja määritä tyyppi (esim. Voimanmuutos, stressi-osake, voima-aika, voimansiirto tai muodonmuutosaika).
10. Tuotteiden ylläpito ja hoito
10.1 Pääyksikön huolto
Pidä hyvät toimintatavat ja noudata menettelyjä.
Jokaisen testiistunnon jälkeen puhdista ruostihiukkasia ja roskia, säilytä työkaluja ja levitä ruosteen ehkäisyä tarpeen mukaan.
Voitele säännöllisesti kaikki osat.
Tarkkaile epänormaaleja olosuhteita (esim. Melu tai värähtely vaihdelaatikosta) ja osoite nopeasti. Ota yhteyttä asiakaspalveluun saadaksesi lisäapua.
Aikatauluta säännölliset tarkastukset ja kalibroinnit.
10.2 Tietokoneen huolto
Käytä tietokonetta ja ohjelmistoa yksinomaan testaamiseen. Pyydä järjestelmänvalvojan hyväksyntää ennen lisähakemusten asentamista.
Varmuuskopioi testitiedot, raportit ja suunnitelmat tietojen menetyksen estämiseksi.
Asenna virustorjuntaohjelmisto suojaamaan haittaohjelmia vastaan.
10.3 Mittaus- ja ohjausjärjestelmän ylläpito
Tarkasta ohjainliitännät ja kiristä irtonapelit.
Virtaa suljetun silmukan ohjausjärjestelmä ja tietokone, jos sitä ei käytetä pitkään.
Varmista, että kaikki valot, painikkeet ja kalusteet toimivat oikein.
Ota yhteyttä asiakaspalveluun ratkaisemattomien ongelmien saavuttamiseksi.
Kiinnitetyt luvut:
Kuva 1: Sisäinen ohjaimen yhteyskaavio.
Katso lisätietoja ohjelmiston käyttöohjeesta.
Nkhjy-2000
Vääntömomenttien testauslaite
Vaatimustenmukaisuustodistus
Tuotteen nimi: Vääntömomentin jakoavaimen testausväline
Mallin eritelmä: Nknjy
Tarkkuustaso: Luokka 1
Tuotesumero:
Tämä testauskone on läpäissyt tarkastuksen ja on hyväksytty lähetykseen.
Tarkastaja:
Tarkastuspäivä:
Nkhjy-2000
Vääntömomenttien testauslaite
Pakkausluettelo
|
Ei. |
Esine |
Määrä |
Yksikkö |
|
1 |
Pääyksikkö |
1 |
Yksikkö |
|
2 |
Mittaus- ja ohjausjärjestelmä |
1 |
Sarja |
|
3 |
Tietokone |
1 |
Yksikkö |
|
4 |
Vääntömomentin anturit |
3 |
Palas |
|
5 |
Käsinhallintapainikkeen laatikko |
1 |
Pala |
|
6 |
Testivalaisimet |
1 |
Sarja |
|
7 |
Vaatimustenmukaisuustodistus |
1 |
Kopioida |
|
8 |
Pakkausluettelo |
1 |
Kopioida |
|
9 |
Käyttöohje |
1 |
Kopioida |
Huomautus: Varmista, että määrät varmistetaan pakkauksen aikana.
Suositut Tagit: Vääntömomentin jakoavaimen testikone, Kiinan vääntömomentin jakoavaimen testikoneen valmistajat, toimittajat
Saatat myös pitää
Lähetä kysely